破碎锤的打击力是由液压打击力和气体室的氮气冲击力组成的,通过控制阀(换向阀)的作用实施打击活塞的上下运动,从而带动钢钎的往复运动。即由液压能转换成动能。
挖机配锤过大,会因挖机液压马达流量不足,导致工作效率下降;过小会因挖机工作装置施加的压力过大压坏破碎锤部件。挖掘机型号是多种多样的,每种机型的小臂和连杆的开档尺寸也是不一的,为了使之与破碎锤相匹配,否则将给销售和现场安装带来很多困难。
主要特点有:
1、打击力大:液压结合氮气的并用方式,保证了强大的打击力度。
2、寿命长:选用优质材料及精密加工工艺制造,缸体和活塞表面进行了深度热处理,且中缸体及活塞表面进行了二次热处理,活塞进行深冷处理,较大地延长了整机使用寿命。
3、低噪音、防振性能好:精细打磨的缸体及活塞,并合理安装减震块,减少了摩擦,降低了噪音,提高防振性能。
4、操作简易:全液压驱动,往复运动平滑,对挖机的反弹力降至较低。
5、包装优良:全部采用木箱包装,并进行全塑密封,便于运输及防锈。
6、售后服务好:与三一挖机配套,更好的协调售后服务,降低客户纠纷和抱怨。
GBPSC-挖掘机司机必知的安全法则
挖掘时每次吃土不宜过深,提斗不要过猛,以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时,注意不要冲击履带及车架。
配合挖掘机作业,进行清底,平地,修坡的人员,须在挖掘机回转半径以内工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时,挖掘机必须停回转,并将回转机构刹住后,方可进行工作。同时,机上机下人员要彼此照顾,密切配合,确保安全。
挖掘机装载活动范围内,不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时,应等汽车停稳,驾驶员离开驾驶室后,方可回转铲斗,向车上卸料。挖掘机回转时,应尽量避免铲斗从驾驶室**部越过。卸料时,铲斗应尽量放低,但又注意不得碰撞汽车的任何部位。
挖掘机回转时,应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动,禁止急剧回转和紧急制动。
铲斗未离开地面前,不得做回转,走行等动作。铲斗满载悬空时,不得起落臂杆和行走。
履带式挖掘机移动时,臂杆应放在走行的前进方向,铲斗距地面高度不**过1米。并将回转机构刹住。
挖掘机上坡时,驱动轮应在后面,臂杆应在上面;挖掘机下坡时,驱动轮应在前面,臂杆应在后面。上下坡度不得**过20°。下坡时应慢速行驶,途中不许变速及空挡滑行。挖掘机在通过轨道,软土,粘土路面时,应铺垫板。
在高的工作面上挖掘散粒土壤时,应将工作面内的较大石块和其他杂物清除,以免塌下造成事故。若土壤挖成悬空状态而不能自然塌落时,则需用人工处理,不准用铲斗将其砸下或压下,以免造成事故。
挖掘机走行转弯不应过急。如弯道过大,应分次转弯,每次在20°之内。
电动挖掘机在连接电源时,必须取出开关箱上的容断器。严禁非电工人员安装电器设备。挖掘机走行时,应由穿耐压胶鞋或绝缘手套的工作人员移动电缆,并注意防止电缆擦损漏电。
挖掘机在工作中,严禁进行维修,保养,紧固等工作。工作过程中若发生异响,异味,温升过高等情况,应立即停车检查。
臂杆**部滑轮的保养,检修,润滑,更换时,应将臂杆落至地面。
履带式挖掘机移动时,臂杆应放在走行的前进方向,铲斗距地面高度不**过1米。并将回转机构刹住。
挖掘机上坡时,驱动轮应在后面,臂杆应在上面;挖掘机下坡时,驱动轮应在前面,臂杆应在后面。上下坡度不得**过20°。下坡时应慢速行驶,途中不许变速及空挡滑行。挖掘机在通过轨道,软土,粘土路面时,应铺垫板。
在高的工作面上挖掘散粒土壤时,应将工作面内的较大石块和其他杂物清除,以免塌下造成事故。若土壤挖成悬空状态而不能自然塌落时,则需用人工处理,不准用铲斗将其砸下或压下,以免造成事故。
挖掘机走行转弯不应过急。如弯道过大,应分次转弯,每次在20°之内。