张掖工兵165mm破碎锤ZFB13F厂

破碎锤的打击力是由液压打击力和气体室的氮气冲击力组成的，通过控制阀（换向阀）的作用实施打击活塞的上下运动，从而带动钢钎的往复运动。即由液压能转换成动能。
挖机配锤过大，会因挖机液压马达流量不足，导致工作效率下降；过小会因挖机工作装置施加的压力过大压坏破碎锤部件。挖掘机型号是多种多样的，每种机型的小臂和连杆的开档尺寸也是不一的，为了使之与破碎锤相匹配，否则将给销售和现场安装带来很多困难。
主要特点有：
1、打击力大：液压结合氮气的并用方式，保证了强大的打击力度。
2、寿命长：选用优质材料及精密加工工艺制造，缸体和活塞表面进行了深度热处理，且中缸体及活塞表面进行了二次热处理，活塞进行深冷处理，较大地延长了整机使用寿命。
3、低噪音、防振性能好：精细打磨的缸体及活塞，并合理安装减震块，减少了摩擦，降低了噪音，提高防振性能。
4、操作简易：全液压驱动，往复运动平滑，对挖机的反弹力降至较低。
5、包装优良：全部采用木箱包装，并进行全塑密封，便于运输及防锈。
6、售后服务好：与三一挖机配套，更好的协调售后服务，降低客户纠纷和抱怨。
液压破碎锤在正常使用的情况下，大约工作三年左右的时间，就会出现工作效率降低现象，这是由于在工作中，活塞和缸体外表面发生磨损，使原来的间隙增大，高压油泄漏增加，压力降低，导致液压破碎锤冲击能下降，即工作效率降低。
在个别情况下，由于操作者使用不当，加速零件的磨损，如：上下导向套的过渡磨损，失去导向作用，钎杆和活塞的轴线发生倾斜，活塞在打击钎杆的工作中，其端面所受的外力不是一个垂直力，而是一个和活塞中心线成一定角度的外力，该力可分解成一个轴向反力和一个径向力。径向力使活塞偏向缸体的一侧，原来存在的间隙消失，油膜遭到破坏，形成干摩擦，加速了活塞和缸体内孔的磨损，活塞和缸体的间隙增大，导致泄露加大，使液压破碎锤的冲击能下降。
上述的两种情况，是使液压破碎锤效率降低的主要原因。如果仅仅换了一个新的活塞是不能完全解决全部问题的，因为缸体已经磨损，内径尺寸变大，缸体内径不圆度和锥度增加，缸体和新活塞之间的间隙已**过设计间隙，所以液压破碎锤的工作效率仍不能恢复，不但如此，还因为新活塞和已磨损的缸体一起工作，由于缸体已磨损，外表面粗糙度提高，会使新活塞加速磨损。
工兵破碎锤故障维修方法
破碎锤是现在液压挖掘机常备的配件之一，在项目中发挥着重要的作用，如果挖掘机破碎锤出现无力的情况，那将会影响公司完成项目的进度，我们要如何分析和解决挖掘机破碎锤工作无力故障的问题呢，现在请跟着武汉挖掘机培训认真的阅读下面的文章，对照不同情况来解决问题。
挖掘机破碎锤工作无力的故障通常表现为：动臂举升与铲斗翻转无力。故障的主要原因有四个方面。
工作齿轮泵内漏：
挖机破碎锤内漏表现为：工作时噪声大、发动机转速越高，则噪声越大；在滤油器中可见到大量铜屑。应拆检齿轮泵，检测齿轮的端面间隙（正常值为0.100-0.140mm）齿轮的啮合间隙（正常值为0.005~0.015mm）、齿轮的径向间隙（正常值为0.100~0.200mm），以及检查密封件是否良好的等。如有**差或损坏，应修复或更换。
由上可知，问题可能存在多种，细心留意就可以发现，且早发现早解决，才可以降低较少的维修成本，当然，平时操作人员对机器的保养和维护也是非常重要的，问题不是等出来的，而是要我们观察出来。
分配阀内漏：
分配阀内漏的主要原因有：总安全阀的主阀芯被卡死；阀杆与阀体的配合间隙太大（正常配合间隙为0.025~0.040mm）；三角形破碎锤或阀体拉伤；密封件损坏等。
系统压力低：
在分配阀测压点处接量程为25mpa的压力表，使发动机和液压油在正常工作温度、发动机转速在1 800r/min左右时，操纵分配阀转斗滑阀，使铲斗后倾到底，压力表显示的压力应为17mpa。
如果低于此数值，应拆检安全阀，检查破碎锤配件先导阀弹簧是否断裂、密封是否良好、主阀芯是否卡死及阻尼孔是否堵塞等。以上均无问题时，调整调压螺钉，使系统压力达到正常值。
动臂缸或转斗缸内漏：
分别将动臂缸或转斗缸的活塞收到底，拆下无杆腔油管，使动臂缸或转斗缸的有杆腔继续充油。若无杆腔油口有较多油液泄出（正常泄漏量应≤30ml/min），则说明活塞密封环已损坏，应更换；也可以使铲斗装满载荷，举升到极限位置，动臂操纵杆置于中位，并使发动机熄火，观察动臂的下沉速度（正常时应<40mm/h）。
然后，将动臂操纵杆置于上升位置，如果这时动臂下沉速度明显加快，说明内漏发生在液压缸；如果下沉速度变化不明显，则内漏原因出在分配阀。
挖掘机空打对工兵破碎锤的损坏
该型号钢钎直径为165mm，适32-45吨挖掘机装配。内置主控换向阀，外置蓄能器。
型号YSW-35（钢钎直径165mm）三角型/直型
产品参数
全长：2820mm
总重量（三角型）：3275kg
驱动油压：160-185Kg/cm2.F
驱动油量：190-250L/min
打击频率：280-400bpm
钎杆直径：165 mm
适配挖机：32-45ton
空打对破碎锤有什么坏处？
产生原因：
不规范操作，破碎锤在空打的时候，活塞将冲击力传输给钢钎，钢钎将冲击力转移给钢钎销，钢钎销在承受强大冲击力的时候就容易断裂。钢钎销在受到冲击的时候会前后将这股冲击力分散给钢钎销横销，这时钢钎横销就会**钢钎横销的内孔，从而导致内孔边缘处的蹦块开裂，终导致下缸体断裂。
经常空打会使前体，扁销，螺栓等断裂，护板，大臂，钢钎等打裂，软管，硬管漏油。

江苏工兵机械装备有限公司专业经营液压破碎锤，我公司提醒您液压破碎锤的检查项目：
1、螺栓和螺母是否有松动、损坏和脱落；
2、软管接头是否松动、损坏、有无漏油；
3、是否有非正常漏油；
4、钢钎是否有不正常磨损和裂纹；
5、润滑油：开始作业和每工作2-3个小时之后用手动黄油枪打黄油,注入量：5-10次；
6、液压油的优良和污染状况；
7、橡胶塞及卡簧是否脱落；
8、润滑油自动供给装置是否松动、脱落、损伤；
9、空气供给装置是否松动、脱落、损伤；
10、氮气室与蓄能器气压。
江苏工兵机械装备有限公司专业经营液压破碎锤，我公司提醒您液压破碎锤的检查项目：
1、螺栓和螺母是否有松动、损坏和脱落；
2、软管接头是否松动、损坏、有无漏油；
3、是否有非正常漏油；
4、钢钎是否有不正常磨损和裂纹；
5、润滑油：开始作业和每工作2-3个小时之后用手动黄油枪打黄油,注入量：5-10次；
6、液压油的优良和污染状况；
7、橡胶塞及卡簧是否脱落；
8、润滑油自动供给装置是否松动、脱落、损伤；
9、空气供给装置是否松动、脱落、损伤；
10、氮气室与蓄能器气压。
本公司凭借先进的管理模式、精干的职工队伍，专业销售及专业售后服务。对水山液压破碎锤有着非常熟悉的了解，下面介绍一下我公司破碎锤的六大重要特点：1、良好的热处理技术：增强抗热、抗磨损性能。2、轻量化设计：实现了与挖掘机、装载机较佳功效匹配。3、低耗油设计：在保证油压不变的情况下减小油缸体积，降低燃油消耗。4、机芯的耐久性设计：采用活塞环状油道设计，减少阻力，使活塞缸体更持久耐用。5、油封的耐久性设计：在油封被压面增加回油道设计，减轻油封压力，提高油封使用寿命。6、低噪音设计（可选）：有噪音限制的城区，通过减震橡胶垫，和密封箱有效降低噪音，可选用低噪音托架破碎器。我公司破碎锤的低噪音设计，完全符合欧洲环保标准，维修方便，操作灵活的特点。
液压破碎锤，又叫做液压破碎器或液压碎石器（hydraulic breaker），日本、韩国多用此术语。也有称之为液压锤（hydraulic
hammer），芬兰、德国的公司多用此术语。我国的厂商与用户，有称之为液压破碎机的，也有称之为液压镐、液压炮、破碎头等等，我国国家标准的术语称之为液压冲击破碎器（hydraulic
impact breaker）。液压破碎锤是一种新型冲击振动机具，自上个世纪六十年代发明**台液压破碎锤以来，经过近50年的研究发展，已经形成为一个庞大的产业。液压破碎锤分手持式与机载式两大类，手持式可以广泛代替风镐作业；机载式与各类液压主机配套，主要与液压挖掘机配套使用，它广泛应用于冶金、矿山、铁路、公路、建筑、**工程、房屋开发等领域，对岩石、混凝土、钢包、炉渣、冻土、冰块、水泥路面、桥墩、楼房等坚硬物进行开采、破碎、拆除等作业，还可以通过变换钎杆，用于铆接、除锈、振捣、夯实、打桩等作业中，应用领域十分广泛。近几年，随着我国基础设施投资规模的不断扩大，引起了挖掘机市场的“井喷式”增长，这直接拉动了破碎锤市场的快速发展；另外，由于我国**加大了对炸药使用的限制，使破碎锤产品受到市场的广泛青睐。