液压破碎锤是一种将液压能转变为机械冲击能的破碎机具,它主要以挖掘机、装载机等液压机械为承载设备,具有高效率、低成本、高可靠性、安全性高的优点,被广泛应用于城建、采矿、冶炼、交通、水电等工程施工。
液压破碎锤的检查项目:
螺栓和螺母是否有松动、损坏和脱落通体螺栓,夹板螺栓,蓄能器螺栓
软管接头是否松动、损坏、有无漏油破碎锤用液压管路,氮气室与缸体的连接面液压油软管是否有非正常漏油。
清理前缸体与钢钎连接部位 ,钢钎是否有不正常磨损和裂纹钢钎 。
润滑油开始作业和每工作2-3个小时之后用手动黄油枪打黄油
液压油的优良和污染状况
橡胶塞及卡簧是否脱落
润滑油自动供给装置是否松动、脱落、损伤
空气供给装置是否松动、脱落、损伤
氮气室与蓄能器气压
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如何正确使用液压破碎锤?????
现以连云港工兵液压破碎锤为例,说明液压破碎锤的正确使用。
1)仔细阅读液压破碎锤的操作手册,防止损坏液压破碎锤和挖掘机,并有效地操作它们。
2)操作前检查螺栓和连接头是否松动,以及液压管路是否有泄漏现象。
3)不要用液压破碎锤在坚硬的岩石上啄洞。
4)不得在液压缸的活塞杆全伸或全缩状况下操作破碎锤。
5)当液压软管出现激烈振动时应停止破碎锤的操作,并检查蓄能器的压力。
6)防止挖掘机的动臂与破碎锤的钻头之间出现干涉现象。
7)除钻头外,不要把破碎锤浸入水中。
8)不得将破碎锤作起吊器具用。
9)不得在挖掘机 履带侧操作破碎锤。
10)液压破碎锤与液压挖掘机或其他工程建设机械安装连接时,其主机液压系统的工作压力和流量必须符合液压破碎锤的技术参数要求,液压破碎锤的“P”口与主机高压油路连接,“A”口与与主机回油路连接。
11)液压破碎锤工作时的优秀液压油温度为50-60度,高不得**过80度。否则,应减轻液压破碎锤的负载。
12)液压破碎锤使用的工作介质,通常可以与主机液压系统用油一致。一般地区推荐使用YB-N46或YB-N68抗磨液压油, 寒冷地区使用YC-N46或YC-N68低温液压油。液压油过滤精度不低于50micro;m。
13)新的和修理的液压破碎锤启用时必须重新充氮气,其压力2.5、±0.5MPa。
14)钎杆柄部与缸体导向套之间必须用钙基润滑脂或复合钙基润滑脂进行润滑,且每台班班加注一次。
15)液压破碎锤工作时必须先将钎杆压在岩石上,并保持一定压力后才开动破碎锤,不允许在悬空状态下启动。
16)不允许把液压破碎锤当撬杠使用,以免折断钎杆。
17)使用时液压破碎锤及纤杆应垂直于 工作面,以不产生径向力为原则。
18)被破碎对象已出现破裂或开始产生裂纹时应立即停止破碎锤的冲击,以免出现有害的“空打”。
19)液压破碎锤若要长期停止使用时应放尽氮气,并将进、出油口密封,切勿在高温和-20度以下的环境下存放。
四大措施预防破碎锤使用故障的发生
工程机械的使用,往往都是在一些恶劣的环境下,像使用破碎锤就是为了破碎。施工过程中,要是机器发生故障,不仅影响正常的工作进度,还会造成不必要的维修费用。怎么减少施工中的故障成为每个使用者思考的问题,其实只需要事前做好对破碎锤配件等的检查就可以了。
1、清除不利因素的影响
破碎锤使用久了,难免会出现一些问题,例如液压油老化,润滑不够等毛病,需要将这些不利因素消除掉。破碎锤要保持干净,消除不必要因素的影响。不说工作如何,首先要保证破碎锤处于一个美好的状态。
2、保证合理的润滑
润滑对于机器来说都是很重要的,合理的润滑可以减小摩擦,降低破碎锤配件之间的磨损,减少出故障的几率,提升工作效率。
3、定期的维护
世上不存在能一直使用的机械,所以需要定时的对破碎锤进行维护保养。如果发现了破损,但是没有理会仍然继续使用,只会加速消耗破碎锤的使用寿命。定期的维护,将一些破损严重的配件替换掉,更换新配件,让破碎锤焕发新机。
4、合理的工作强度
无论怎么做,哪怕破碎锤时时刻刻都保持着**的状态,但是不合理的工作强度,连续使用都会使得破碎锤使用寿命急剧下降。**负荷工作不论对于什么样的机械都是一样的后果,那就是坏掉。合理的工作强度,保证了破碎锤的合理工作利用,减少故障的发生。