选择破碎锤一般要考虑以下几个方面的问题:
1、挖掘机的重量和斗容充分考虑挖掘机的重量可以防止大臂完全伸展开时由于破碎锤的重量过重造成挖掘机倾翻。选配的破碎锤过大可能造成挖掘机倾翻,过小又不能充分发挥挖掘机的功效,同时也会加速破碎锤的损坏。只有挖掘机和破碎锤的重量相匹配时才能充分发挥挖掘机和破碎锤的功效。一般情况下,挖掘机标准斗容反映了机器重量。目前比较好的方法是根据挖掘机的斗容来计算出可选配的破碎锤的范围。
斗容与液压锤重量有如下关系:Wh=(0.6~0.8)(W4+ρV)
式中:Wh= Wl+ W2+ W3W1——液压锤锤体(裸锤)重量W2——钎杆重量W3——液压锤机架重量W4——挖掘机铲斗自身重量ρ——砂土密度,一般ρ=l600N/m3V——挖掘机铲斗斗容
2、液压破碎锤的工作流量和压力不同大小的液压破碎锤的工作流量是不同的。小的液压破碎锤流量可以小到每分钟只有23L,而大的液压破碎锤则可以达到每分钟**过400L。选定液压破碎锤时,一定要使液压破碎锤的流量要求与挖掘机备用阀的输出流量相符。一般来讲,流量大小决定液压破碎锤的工作频率,即每分钟的冲击数,流量与冲击次数成正比。但是当挖掘机备用阀输出流量大于液压破碎锤的需求流量时,就会使液压系统产生过多的热量,造成系统温度过高,降低元件的使用寿命。在选配液压锤时,还要使液压破碎锤的工作压力与备用阀的限定压力相符。如果不相符,应在管路系统中加溢流阀,按液压锤的额定压力进行调整。
3、液压破碎锤的结构车载,液压破碎锤目前有3种较常见的外观设计,分别是三角式、夹板式和箱式(也叫静音型)。
三角式和夹板式通常是用两块厚钢夹板护住锤心的两侧,这样的结构设计对液压破碎锤的前面和后面没有保护,它们的缺点是比相同吨级的箱式液压破碎锤噪音大,两侧的钢板容易松动或破裂,对锤体的保护也不好,这类结构在欧美市场已经很少见。
箱式液压破碎锤的结构是外壳完全把锤体包起来,外壳带有减振材料,在破碎锤锤体和外壳之间产生缓冲的同时也能减少载体的振动。箱式液压破碎锤的优点在于工作时能够对锤体提供更好的保护、噪音低、减少对载体的振动,同时也解决了壳体松动的问题,这也是**市场的主流和发展趋势。
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?如何正确使用液压破碎锤?????
现以连云港工兵液压破碎锤为例,说明液压破碎锤的正确使用。?
1)仔细阅读液压破碎锤的操作手册,防止损坏液压破碎锤和挖掘机,并有效地操作它们。?
2)操作前检查螺栓和连接头是否松动,以及液压管路是否有泄漏现象。?
3)不要用液压破碎锤在坚硬的岩石上啄洞。?
4)不得在液压缸的活塞杆全伸或全缩状况下操作破碎锤。?
5)当液压软管出现激烈振动时应停止破碎锤的操作,并检查蓄能器的压力。?
6)防止挖掘机的动臂与破碎锤的钻头之间出现干涉现象。?
7)除钻头外,不要把破碎锤浸入水中。?
8)不得将破碎锤作起吊器具用。?
9)不得在挖掘机?履带侧操作破碎锤。?
10)液压破碎锤与液压挖掘机或其他工程建设机械安装连接时,其主机液压系统的工作压力和流量必须符合液压破碎锤的技术参数要求,液压破碎锤的“P”口与主机高压油路连接,“A”口与与主机回油路连接。?
11)液压破碎锤工作时的优秀液压油温度为50-60度,高不得**过80度。否则,应减轻液压破碎锤的负载。
12)液压破碎锤使用的工作介质,通常可以与主机液压系统用油一致。一般地区推荐使用YB-N46或YB-N68抗磨液压油,?寒冷地区使用YC-N46或YC-N68低温液压油。液压油过滤精度不低于50micro;m。?
13)新的和修理的液压破碎锤启用时必须重新充氮气,其压力2.5、±0.5MPa。?
14)钎杆柄部与缸体导向套之间必须用钙基润滑脂或复合钙基润滑脂进行润滑,且每台班班加注一次。?
15)液压破碎锤工作时必须先将钎杆压在岩石上,并保持一定压力后才开动破碎锤,不允许在悬空状态下启动。?
16)不允许把液压破碎锤当撬杠使用,以免折断钎杆。?
17)使用时液压破碎锤及纤杆应垂直于?工作面,以不产生径向力为原则。?
18)被破碎对象已出现破裂或开始产生裂纹时应立即停止破碎锤的冲击,以免出现有害的“空打”。?
19)液压破碎锤若要长期停止使用时应放尽氮气,并将进、出油口密封,切勿在高温和-20度以下的环境下存放。
这样做液压破碎锤更耐用
铲斗和破碎锤交替作业,在更换过程中,由于液压管路很容易被污染,应按下述方法拆卸和安装:
1、将挖掘机移到一块平淡的无泥泞、尘土和杂物的场地,关闭发动机,释放液压管路中的压力及邮箱中的气体。
2、将装在大臂末端的截止阀旋转90度至OFF位置,以防止液压油流出。
3、将破碎锤大臂上软管堵头松开,然后将流出的少量液压油接入一容器中。
4、要防止泥土及尘土进入输油管,用堵头将软管堵好,用内螺纹堵头将管道堵好,为防止被灰尘污染,应将高压管及低压管用铁丝扎好。
》》软管堵头
装备进行铲斗作业时,堵头是为了防止沾在破碎锤上的泥土及尘土进入软管。
》》内螺纹堵头
内螺纹堵头是为了防止附着在装备主机上的泥尘或灰尘进入油管。
5、如想拆卸破碎锤时,要先将斗杆连接的销轴拆下;在室外保管破碎锤,应放在枕木上并用薄鹏布将其盖好。
6、破碎锤长期不使用,请按以下方法保管
1) 将破碎锤的外部清理干净;
2) 将钢钎从壳体上拆下后,涂上防蚀油;
3) 把活塞推向氮气室之前必须先将氮气室的氮气派出;
4) 重新组装时,应将破碎锤上各个零部件涂上润滑油后,再进行组装。
7、如需安装破碎锤,其过程与前面提及的拆卸顺序相反。如果进行铲斗作业,会很容易使软管及管路末端被污染,被污染的部分要立即清理(请使用液压油或柴油进行清理)。
四大措施预防破碎锤使用故障的发生
工程机械的使用,往往都是在一些恶劣的环境下,像使用破碎锤就是为了破碎。施工过程中,要是机器发生故障,不仅影响正常的工作进度,还会造成不必要的维修费用。怎么减少施工中的故障成为每个使用者思考的问题,其实只需要事前做好对破碎锤配件等的检查就可以了。
1、清除不利因素的影响
破碎锤使用久了,难免会出现一些问题,例如液压油老化,润滑不够等毛病,需要将这些不利因素消除掉。破碎锤要保持干净,消除不必要因素的影响。不说工作如何,首先要保证破碎锤处于一个美好的状态。
2、保证合理的润滑
润滑对于机器来说都是很重要的,合理的润滑可以减小摩擦,降低破碎锤配件之间的磨损,减少出故障的几率,提升工作效率。
3、定期的维护
世上不存在能一直使用的机械,所以需要定时的对破碎锤进行维护保养。如果发现了破损,但是没有理会仍然继续使用,只会加速消耗破碎锤的使用寿命。定期的维护,将一些破损严重的配件替换掉,更换新配件,让破碎锤焕发新机。
4、合理的工作强度
无论怎么做,哪怕破碎锤时时刻刻都保持着**的状态,但是不合理的工作强度,连续使用都会使得破碎锤使用寿命急剧下降。**负荷工作不论对于什么样的机械都是一样的后果,那就是坏掉。合理的工作强度,保证了破碎锤的合理工作利用,减少故障的发生。
液压破碎锤是一种将液压能转变为机械冲击能的破碎机具,它主要以挖掘机、装载机等液压机械为承载设备,具有高效率、低成本、高可靠性、安全性高的优点,被广泛应用于城建、采矿、冶炼、交通、水电等工程施工。
产品优势和应用
此型号破碎锤是75毫米工兵液压破碎锤,打锤有力,质量可靠
产品详情
该型号钢钎直径为75mm,适5—9吨挖掘机装配。内置主控换向阀,无蓄能器。
型号YSW-9(钢钎直径100mm)三角型/直型
产品参数
??????全长:1386?mm
??????总重量(三角型):850?kg
??????驱动油压:150~170?Kg/cm2.F
??????驱动油量:85~110L/min
??????打击频率:480~780?bpm
??????钎杆直径:100?mm
??????适配挖机:9~17?ton