工兵破碎锤提示您怎么预防破碎锤使用故障的发生
工程机械的使用,往往都是在一些恶劣的环境下,像使用破碎锤就是为了破碎。施工过程中,要是机器发生故障,不仅影响正常的工作进度,还会造成不必要的维修费用。怎么减少施工中的故障成为每个使用者思考的问题,其实只需要事前做好对破碎锤配件等的检查就可以了。
1、清除不利因素的影响
破碎锤使用久了,难免会出现一些问题,例如液压油老化,润滑不够等毛病,需要将这些不利因素消除掉。破碎锤要保持干净,消除不必要因素的影响。不说工作如何,首先要保证破碎锤处于一个美好的状态。
2、保证合理的润滑
润滑对于机器来说都是很重要的,合理的润滑可以减小摩擦,降低破碎锤配件之间的磨损,减少出故障的几率,提升工作效率。
3、定期的维护
世上不存在能一直使用的机械,所以需要定时的对破碎锤进行维护保养。如果发现了破损,但是没有理会仍然继续使用,只会加速消耗破碎锤的使用寿命。定期的维护,将一些破损严重的配件替换掉,更换新配件,让破碎锤焕发新机。
4、合理的工作强度
无论怎么做,哪怕破碎锤时时刻刻都保持着**的状态,但是不合理的工作强度,连续使用都会使得破碎锤使用寿命急剧下降。**负荷工作不论对于什么样的机械都是一样的后果,那就是坏掉。合理的工作强度,保证了破碎锤的合理工作利用,减少故障的发生。
工兵液压破碎锤钎杆选择与使用
一、钢钎选择指南
1、一字头钢钎:适用于各种软及中性分层岩石的挖掘、挖沟作业。
2、十字头钢钎:适用于细粒及中性混凝土和软性非分层岩石的破碎。
3、平头钢钎:适用于中等硬度的石块或破裂的小石块的破碎,使其近一步变小。
二、钢钎的更换
1、先拆下止退销和330mm长的钢钎销,重新安装时把钢钎放正后,插入钢钎销。
2、重新安装钢钎时,按拆卸时的相反顺序进行,要先检查一下各零部件是否有磨损、破裂的情况。如钢钎有变形,应将其打磨修复后,把钢钎销及钢钎活动部位涂上润滑油,再把钢钎安装上;如果钢钎销变形严重,会给更换钢钎带来困难,所以每工作100-150小时,应进行检查!
三、钢钎方向
钢钎和小臂的方向应一致,钢钎和作业的岩石表面应尽可能垂直。如果钢钎和岩石表面不垂直,在进行作业时,钢钎可能打滑。破碎时,首先把钢钎完全调整后,在安定的情况下,选择岩石的击点进行冲击作业。
四、操作中注意事项
1、利用适当的向下力能够提高破碎锤的效率。
2、调节破碎锤位置-破碎锤冲击作业不能将岩石击碎时,应移动到一个新的作业位置。
3、破碎作业不得在同一位置持续进行,如在同一位置上持久作业,会使钢钎温度上升,降低其硬度,使钢钎下端向上翻卷,从而降低作业效率。
4、不要把钢钎当作杠杆使用。
5、 在水中装置的情况下,禁止水中作业:
在未分配水中作业装备前,不得将液压破碎锤中的任何部分潜入水中;在水中使用破碎锤时,需配置水中装备和能够产生6000LPM/150PSL的空压机。(注:在无水中装备和空压机的情况下进行水中作业可能导致破碎锤内部受损。)
6、在离开装备前,要降低小臂,确认装备是否处于安全状态;在发动机启动的状态下,禁止离开设备上所有的刹车及锁紧装置都要有效使用。
更换钢钎
钢钎常时间使用会造成下部翻卷变形,如果钢钎末端受到磨损,钢钎就很容易打滑,这种情况要把钢钎末端打磨锋利,钢钎经过多次打磨会降低硬度。如果钢钎与导向套的间距过大,活塞就不能准确地打击钢钎,造成损坏。如果间距**过9mm就应更换钢钎及导向套。